Technische Unterstützung

Wir bieten technische Dienstleistungen vor der Fertigung an, um Ihr Design im Hinblick auf Kosteneffizienz und Produktionsdurchführbarkeit zu optimieren und Risiken vor der Massenproduktion zu minimieren.

Design for Manufacturability (DFM)-Analyse zur Beseitigung von Montageengpässen

01

Komponentenauswahl und alternative Beschaffungsempfehlungen (Bekämpfung der Volatilität in der Lieferkette)

02

Optimierung des Schaltplan-/PCB-Layouts, maßgeschneidert für Produktionsprozesse mit hohen Stückzahlen

03

Entwicklung kundenspezifischer Testlösungen, abgestimmt auf die Produktfunktionalitätsanforderungen

04

Fertigungskapazität

Fertigungskapazität

Unsere hochmodernen Produktionslinien gewährleisten eine gleichbleibende Qualität für komplexe und hochdichte PCBA-Baugruppen unter Einhaltung der Standards IPC-A-610 Klasse 2/3.

SMT-Montage

01Komponentenkompatibilität

Unterstützt ultrakleine 01005-Komponenten, BGA/QFN/CSP-Gehäuse und Fine-Pitch-Designs

02Hochgeschwindigkeitsproduktion

Ausgestattet mit fortschrittlichen Pick-and-Place-Maschinen (Bestückungsgeschwindigkeit bis zu 150.000 Exemplare pro Stunde)

03Qualitätskontrolle

Inline-SPI (Lötpasteninspektion) und AOI (Automatisierte optische Inspektion), Röntgen zur Überprüfung versteckter Verbindungen, MES (Manufacturing Execution System) für die Rückverfolgbarkeit des gesamten Prozesses

DIP- und Durchgangsmontage

01Fachwissen zum manuellen Einfügen

Erfahrene Techniker kümmern sich um die präzise Platzierung aller axialen/radialen Durchgangslochkomponenten, mit speziellen manuellen Vorgängen für übergroße, unregelmäßige oder hochpräzise Teile, die eine sorgfältige Handhabung erfordern

02Premium-Löten

Wellenlöten zur Reduzierung der Oxidation und zur Verbesserung der Lötstellenintegrität, ergänzt durch Handlöten für komplexe, hitzeempfindliche Bauteile

03Anwendungsfokus

Ideal für industrielle Netzteile, Automobilsteuerungen und Produkte, die robuste mechanische Verbindungen erfordern

Box-Build und Systemintegration

Schlüsselfertige Lösungen von der PCBA bis zum fertigen Produkt, wodurch die mühsame Koordination mehrerer Lieferanten entfällt.

01Unterbaugruppendienste

Kundenspezifische Kabelbaumfertigung, Gehäusemontage, Kühlkörper und Hardware-Integration

02Postproduktionsprozesse

Produktkennzeichnung, individuelles Verpackungsdesign, Lagerung der Fertigwaren und Logistikkoordination

03End-to-End-Support

Von der Komponentenbeschaffung bis hin zu versandfertigen Geräten, maßgeschneidert auf Ihre Mengen- und Zeitanforderungen

Finden Sie Lösungen, nicht nur Lieferanten

Wenn Sie an unseren Dienstleistungen interessiert sind oder nach kundenspezifischen OEM- und PCBA-Lösungen suchen, können Sie sich gerne an uns wenden. Wir freuen uns darauf, mit Ihnen erfolgreiche Geschäftspartnerschaften aufzubauen.

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Test- und Qualitätssicherungsmöglichkeiten

Ein umfassendes Qualitätsmanagementsystem stellt sicher, dass jede PCBA-Einheit Ihre Leistungs- und Compliance-Anforderungen erfüllt.

Einhaltung des Qualitätssystems

Standardarbeitsanweisungen (SOP) für jedes Produkt, MES-gestützte Rückverfolgbarkeit

SOP und MES

SOP und MES

In-Prozess-Tests

IQC, AOI, Röntgeninspektion, View-Inspection und ICT (In-Circuit Test) zur Echtzeit-Defekterkennung

Eingangsqualitätskontrolle (IQC)

Überprüfung der Komponentenchargen, Prüfung der RoHS/REACH-Konformität und Stichprobenkontrollen der elektrischen Eigenschaften

AOI

Das System der automatischen optischen Inspektion (AOI) scannt Baugruppen, um Lötfehler, Komponentenprobleme und Montagefehler schnell und genau zu erkennen.

Röntgen

Das Röntgeninspektionssystem prüft versteckte Lötstellen, BGA, QFN und interne Strukturen, um eine zuverlässige und qualitativ hochwertige PCBA-Produktion sicherzustellen.

Ansicht-Inspektion

Die manuelle Sichtprüfung dient als wichtiger Schritt der Qualitätskontrolle, um ein einwandfreies Erscheinungsbild und eine einwandfreie Montage des Produkts sicherzustellen.

Funktionsvalidierung

Kundenspezifische FCT-Geräte (Functional Circuit Test), Firmware-Programmierung (ICP/ISP/JTAG-Protokolle), Burn-In-Tests und Umweltzuverlässigkeitstests (Temperatur/Feuchtigkeit/Vibration)

Funktionsvalidierung

Mehrwertdienste

Über die Fertigung hinaus bieten wir maßgeschneiderte Unterstützung, um Ihre Lieferkette zu rationalisieren und die Markteinführungszeit zu verkürzen.

01

Lieferkettenmanagement

Komponentenbeschaffung, Konsignationsbestand und Materialbevorratung mit langer Vorlaufzeit

02

Schnelles Prototyping

Kleinserien-Prototypenproduktion mit schneller Durchlaufzeit (3–5 Tage) für die Produktiteration

03

Unterstützung bei der Zertifizierung

Dokumentationsunterstützung für UL/CE/FCC-Produktkonformität

04

Technischer Kundendienst nach dem Verkauf

Fehleranalyse nach der Massenproduktion und Empfehlungen zur Prozessoptimierung